지르코니아 세라믹의 일반적인 제조 방법은 성형, 선소결 등의 공정을 거쳐 지르코니아 분말로부터 지르코니아 세라믹 블록을 얻은 후 2차 소결을 실시하여 밀도와 역학을 향상시키는 것입니다. . 힘. 소결 과정에서 성형체에 포함된 유기용제, 바인더 및 기타 성분이 휘발되고 분해됩니다. 세라믹 입자의 원자는 이동하기에 충분한 에너지를 얻습니다. 결정립이 커지고 결정립계가 수축하며 다공성이 감소하고 부피가 감소하며 밀도가 증가하여 최종적으로 치밀하고 단단한 올 세라믹 지르코니아 세라믹 치아 구조를 형성합니다.
(1) 소결 초기 단계
이 단계에서 지르코니아 세라믹 입자들이 결합하기 시작하고, 입자들 간의 접촉점은 핵생성, 결정립 성장 등의 과정을 거쳐 점차적으로 소결목을 형성하게 되지만, 입자와 내부 입자는 크게 변하지 않았습니다. 이때 세라믹의 선형 수축률은 일반적으로 약 2~3%이며 뚜렷한 치밀화 과정은 없습니다.
(2) 소결 중간 단계
분말 입자가 소결 중간 단계에 있을 때 소결 목이 점차 커지면서 그 내부의 원자가 가속되어 입자 사이의 결합 표면을 향해 이동하여 입자 사이의 거리가 발생합니다. 입자가 계속 수축하여 결국 연속적인 기공 네트워크를 형성합니다. 전체 공정에서 입자 크기가 계속 증가하고 입자의 밀도와 강도가 향상되며 성형체 전체의 선형 수축률이 10%를 초과합니다.
(3) 소결 후기
소결 거동이 후기 단계에 도달하면 입자 사이의 기공은 계속해서 구형화되고 수축되며, 대부분의 기공은 분리되어 결정입계에 닫힌 기공을 형성합니다. 계속해서 모공으로 이동하여 곡물이 계속 자라도록 합니다. 이 단계에서는 기공이 감소하고 수축률이 더욱 감소하며 세라믹 밀도가 매우 높습니다.